一、主热交换器的清理

目前，主流冷凝炉的主热热交换器可分为两种，不锈钢换热器和铸硅铝换热器，不同换热器的清理方式不同，所用的清洁剂也不同。

不锈钢换热器：

取下燃烧组件，检查热交换器内部是否堵塞严重，将燃烧室后隔热板用防水挡片完全遮挡，先用吸尘器将燃烧室内颗粒吸一遍，再用毛刷刷净，如刷不掉或刷不干净，可用清洁剂清理，先用防水塑料薄膜遮挡住电路板控制盒，然后将清洁剂摇匀，均匀地喷到热交换器内表面，直到将颗粒表面完全浸润，等待8～10分钟，用毛刷刷掉内表面的烟尘颗粒，然后用吸尘器吸干净，如果仍有颗粒没有刷掉，再喷，再刷，再吸，直到清理干净，最后用不低于5倍清洗剂药量的水冲洗换热器表面。

铸硅铝换热器：

取下燃烧组件和冷凝水集水弯管，用强光手电和镜子配合检查主热交换器上、下表面烧结物附着情况。如只需简单清理，先用防水塑料薄膜遮挡住电路板控制盒，用专用清洁工具清除表面颗粒物，再用清水冲洗。然后用铸硅铝专用清洁剂均匀喷到燃烧室内表面，直到另一端有液体流出，等待5～8分钟，然后用20倍以上清洁剂量的清水，反复冲洗三遍以上。如需彻底清理，可取出主热交换器，顶部朝上，用橡胶锤敲击四周，使残留物脱落，再喷专用清洁剂，等5～8分钟后用自来水冲洗干净，将热交换器翻转，底部朝上，喷清洁剂，5～8分钟后，再翻转，用自来水冲洗干净。清掉集水盘内的脏污后，再把主换热器装回锅炉。

二、冷凝水集水弯管（又称“虹吸管”）的清理

燃烧产生的烟尘及脏污，从主换排出后，很容易在冷凝水集水弯管内沉积，久而久之，一旦堵塞，冷凝水无法排出，会导致点火问题和频繁故障停机。所以，清理工作必不可少，从主换热器冷凝水排水口拆下冷凝水集水弯管，把脏污清理干净，弯管内注入自来水，再安装回机器，也可直接装回机器，从烟道口注入自来水，250ml左右即可。

三、系统附件的清理（需要注意2个部件）

1）燃气过滤器的清理。关闭燃气过滤器前的燃气阀门，打开燃气过滤器密封盖，清理内部的滤网或者更换新滤网，检查密封圈，装好后，需检漏。

2）磁性回水过滤器的清理。让锅炉水泵停止运行，关闭磁性涡流过滤器的进出水阀门，卸下磁铁，打开排放口，排除脏污，然后恢复即可。如果因安装空间所限，磁铁抽不出来时，可在凹槽处使用一字螺丝刀，轻轻地将锁箍撬动至“解锁”位置，将过滤器拉出3mm然后转动到合适位置，便可卸下磁铁排污。

四、检测燃烧状况

锅炉检查清理完毕，还要进行燃烧状况检测，在检测前，一定要用肥皂水对机器内外燃气接头进行检漏，防止燃气泄漏事故的发生，然后开机运行，并用烟气分析仪进行检测：

锅炉调到最大功率下运行2分钟，检测调节二氧化碳含量（推荐值：天然气8.8%、±0.2%）。

然后再检测调节最小功率下二氧化碳含量（推荐值：天然气8.4%、±0.2%）。

五、系统保护剂的检测和添加

保护剂的检测可通过专用的检测包实现，测试原理为测量自来水和系统处理水之间的碱性差异。具体操作方式是：

1）在30ml的带刻度测试容器中注入10ml自来水。

2）保持保护剂试剂瓶垂直朝下，添加一滴试剂。溶液应变为蓝色。

3）逐滴添加试剂，每次添加后进行混合。数出将溶液变成黄色/橙色所需的液滴数。如果溶液不变蓝，继续保持清澈，或者立即变成黄色，则液滴数=0

4）用系统水试样，重复上述步骤1至3

5）系统水的液滴数减去自来水的液滴数，得出差额，如果差额小于9，请添加保护剂。

保护剂的添加，需先放掉一部分采暖系统的水，然后可通过磁性回水过滤器的加注口添加，也可通过卫浴散热器的排气口添加。根据系统的大小来决定添加的量，一般按浓度不低于0.5%的比例来添加，一般情况下，100㎡以下的房子添加一瓶保护剂500ml保护剂即可，100㎡～200㎡的房子要添加2瓶保护剂。添加完毕后，补水，启动锅炉的循环泵让机器循环10分钟。如果不确定浓度是否够，可用检测包再次检测保护剂的浓度。

特别要提醒大家的是，以上五步只是冷凝壁挂炉需要额外注意的地方，除了这五项外，冷凝壁挂炉保养还有其他和常规壁挂炉一样的步骤。